GMAW 전원을 최대한 활용하기
Intelllx Pro 피더가 장착된 Deltaweld 350 용접 전원에는 재료 두께에 따라 매개변수 설정을 단순화하는 EZ-Set 기술이 포함되어 있습니다. 이는 복잡성을 제거하고 설정 및 용접공 교육에 소요되는 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
작업자 요인(용접 작업에 소요되는 용접공의 작업일 비율)은 교대 근무를 통해 높은 비율의 아크 온 시간을 유지하는 능력과 관련이 있습니다. 작업자가 설정을 조정하느라 바쁘다면 용접이 이루어지지 않습니다. 그렇게 간단합니다.
작업에 대한 올바른 용접 설정을 결정하는 것은 지난 몇 년 동안 다양한 방식으로 첨단 기술을 사용해 왔습니다. 이것의 가장 간단한 구현은 스마트폰용 용접 설정 계산기 앱의 가용성입니다. 이제 종이 차트를 꺼내는 대신 휴대전화로 몇 가지 간단한 질문에 답하여 올바른 용접 매개변수, 전극/와이어 유형을 파악하고 GTAW, GMAW 및 기술에 대한 기타 정보와 공정 정보를 얻을 수 있습니다. SMAW.
그러나 최신 장비에서는 용접 설정 계산기가 방정식에서 완전히 제외됩니다. 버튼을 몇 번만 누르면 용접 사전 설정을 통해 작업자가 허용 가능한 용접 범위에 도달할 수 있습니다. 새로운 전원 기능 세트에 최근 추가된 또 다른 기능은 와이어 속도가 변경될 때 아크 길이나 전압이 자동으로 조정되는 "시너지" 기능입니다. 이는 특정 와이어, 가스 및 재료 조합에 대한 장비 설정을 단순화합니다.
꾸준한 생산 작업보다는 자택 작업을 위한 용접 전원을 찾는 사람들을 위해 재료 두께와 와이어/로드/텅스텐 직경을 기준으로 최적의 매개변수를 자동으로 설정하는 기술을 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 용접공은 설정보다는 적절한 기술에 집중할 수 있습니다.
오늘날 산업 공간의 과제는 대부분의 작업장에 다양한 고급 기능을 갖춘 다양한 기술 수준의 용접 기계를 다루는 용접공이 있다는 것입니다. 때로는 이로 인해 장비를 설정하는 것이 더 어려워질 수 있습니다.
사전 설정 기술은 이를 단순화합니다. 와이어 공급 속도나 전압을 어디에 설정해야 할지 모르지만 재료 두께를 알고 있는 용접공의 경우 이 기술은 매개변수를 설정하는 데 도움이 될 것입니다. Miller Electric Mfg. LLC의 이 기술 버전에서는 EZ-Set 기능이 포함된 전원을 작동하는 용접공이 EZ-Set 기능이 포함된 프로그램을 선택합니다. 그런 다음 원하는 재료 두께가 표시될 때까지 디스플레이 화면의 와이어 공급 속도 손잡이를 조정할 수 있습니다.
그러나 산업 분야에서는 이러한 사전 설정이 시작점으로 사용되는 지침에 가깝습니다. 시너지 라인을 따라 있는 일부 지점은 바람직한 용접 매개변수가 아닐 수 있으므로 이는 규정적인 것으로 간주되지 않습니다. 여기에는 시너지 GMAW 프로그램의 범위 중간에 구형 전송 모드가 포함될 수 있습니다. 대안으로 EZ-Set은 3/8인치에 대한 스프레이 매개변수를 권장할 수 있습니다. 작업장에서 단락 매개변수가 실행될 때 재료가 작동하므로 용접공은 작업장 요구 사항을 충족하도록 조정해야 할 수도 있습니다. 대부분의 시스템에서는 사전 설정을 꺼서 고유한 구성에 맞게 조정할 수 있습니다.
작업자가 고급 기계에서 올바른 설정을 사용하도록 보장하려면 작업장에서 용접된 부품에 따라 기계의 "메모리 슬롯"을 서로 다른 설정으로 설정하면 됩니다. 예를 들어 Continuum 시리즈 전원을 사용하면 최대 98개의 메모리 슬롯을 사용할 수 있으므로 각 메모리 슬롯에 서로 다른 매개변수를 설정할 수 있습니다. 이는 매우 복잡한 어셈블리를 관리하는 효과적인 방법이 될 수 있습니다. 대부분의 전원 소스에는 일반적으로 사용자 인터페이스에서 쉽게 액세스할 수 있는 2~8개의 메모리 슬롯이 있습니다. 대부분의 상점에서는 이 정도면 충분합니다.
메모리 설정은 경험이 부족한 용접공을 규정된 작업 창에 유지하는 데 특히 유용할 수 있습니다. 예를 들어, 잠금 및 제한을 사용하면 용접공이 규정된 작동 창에 잠기게 되며, 용접 엔지니어나 관리자는 이를 설정하여 작업자가 용접 절차 사양을 준수하도록 할 수 있습니다.
최신 용접 기계의 컴퓨팅 성능은 공장이 GMAW, GTAW 또는 SMAW에서 작업하는지에 관계없이 기본 설정을 단순화하고 다중 프로세스 전원에서 용접공이 자동으로 올바른 프로세스로 전환할 수 있도록 지원하는 기술을 사용할 수 있음을 의미합니다. 각각은 아크 온 시간을 늘리고 작업자가 중요한 것, 즉 고품질 부품 생산에 집중할 수 있는 효율성을 창출합니다.