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레이저 용접 시장은 2022년 연평균 성장률(CAGR) 4.7%로 2029년까지 27억 9천만 달러에 달할 것입니다.

Apr 08, 2023

레이저 용접 시장은 2029년까지 27억 9천만 달러에 달할 것입니다. 시장 확장을 지원하기 위한 적층 제조 활용 증가: Fortune Business Insights

인도 푸네, April 04, 2023 (GLOBE NEWSWIRE) -- 2021년 전 세계 레이저 용접 시장 규모는 19억 6천만 달러였습니다. 시장은 2022년 20억 3천만 달러에서 2029년 27억 9천만 달러로 성장하여 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 2022~2029년에는 4.7%로 증가할 것입니다. 레이저 용접은 레이저 빔을 열원으로 사용하여 공작물을 접합하는 데 사용되는 방법입니다. 레이저 빔은 높은 에너지 밀도로 집중적이고 일관된 방식으로 열을 제공하여 용접이 깊어지고 영향을 받는 열 영역이 좁아집니다. 고정밀, 고품질, 고속 용접을 제공하여 공정 자동화를 통해 효율성을 향상시킵니다. 이 정보는 Fortune Business Insights의 "레이저 용접 시장, 2022-2029" 보고서에서 제공됩니다.

코로나19 영향:

대유행 속에서 제품 적용 증가로 시장 성장 촉진

전 세계적으로 코로나19가 확산되면서 정부는 사례 수를 억제하기 위해 여러 경제권에서 엄격한 봉쇄와 사회적 거리두기 규범을 시행할 것을 촉구했습니다. 제조 시설이 폐쇄되어 제조 능력에 영향을 미치고 공급망이 중단되었습니다. 그러나 코로나19 진단을 위한 의료 부문의 적용이 증가하면서 대유행 기간 동안 레이저 용접기에 대한 수요는 계속해서 증가했습니다.

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세그먼트 분석:

낮은 레이저 용접을 제공하는 능력으로 뒷받침되는 전도 모드

모드에 따라 시장은 전도 모드와 심층 침투 모드로 구분됩니다. 이 중 전도 모드 부문은 금속에 낮은 레이저 에너지를 전달하는 능력으로 인해 가장 큰 점유율을 차지했으며, 이는 평평한 용접을 형성하고 높은 강도가 필요하지 않은 접합의 경우에 적합합니다.

광범위한 적용으로 인해 파이버 레이저 부문이 크게 성장할 것

기술에 따라 시장은 가스 레이저(CO2), 고체 레이저, 파이버 레이저, 다이오드/반도체 레이저로 구분됩니다. 이 중 파이버 레이저 부문은 파이버 레이저 용접기가 다른 용접기에 비해 매우 발전했기 때문에 예측 기간 동안 기하급수적으로 성장할 것으로 예상됩니다. 작동이 쉽고 고속 용접이 가능합니다.

기술 발전에 힘입어 자동차 부문 지배할 것 애플리케이션에 따라 시장은 자동차, 알루미늄 합금 동체, 보석 산업, 의료, 전자, 조선 등으로 구분됩니다. 자동차 부문은 자동화 용이성, 자동차 부문의 기술 발전, 고품질 완성 자동차 부품에 대한 수요 급증으로 인해 레이저 용접기에 대한 높은 수요로 인해 시장을 지배했습니다.

지리적으로 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 라틴 아메리카, 중동 및 아프리카로 구분됩니다.

코로나19가 이 시장에 미치는 단기 및 장기 영향에 대해 자세히 알아보려면 https://www.fortunebusinessinsights.com/laser-welding-market-107346을 방문하세요.

보고 범위:

이 보고서는 향후 시장 동향에 영향을 미치는 성장 촉진제와 과제에 대한 심층적인 통찰력을 제공합니다. 시장을 세그먼트와 지역으로 나누어 철저하게 연구합니다. 각 부문 및 지역별로 기록된 시장 점유율, 가치 평가, 성장률, 수익 등의 통계 정보가 보고서에 문서화되어 있습니다. 또한 업계 리더들이 나열되어 있으며 이들이 수행하는 전술적 움직임은 투자자가 정보에 근거한 결정을 내리는 데 도움이 되도록 다룹니다.

시장 동인 및 제한 사항:

시장 성장을 돕기 위해 레이저 용접에서 적층 가공 활용 증가 적층 제조를 통해 전통적인 방법으로는 제조할 수 없는 복잡한 형태의 제품을 만들 수 있습니다. 폐기물을 줄이고 재료 사용을 최적화하는 데 사용할 수 있습니다. 비용 효율적인 특성과 절단, 굽힘, 주조 등의 제조 공정을 제거할 수 있는 능력으로 인해 적층 가공의 채택이 증가함에 따라 향후 레이저 용접 시장 성장에 도움이 될 것입니다. 제조업체에서는 단계별로 제품을 만들기 위해 다양한 제조 프로세스에 투자하는 대신 이 방법을 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 이 프로세스는 비용을 절감할 뿐만 아니라 빠르고 편리한 설계 반복에 도움이 되며 향후 시장 성장에 도움이 될 것입니다.